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线切割液CL-309

  • 品牌:JH-CL309
线切割液CL-309的详细信息

品牌/型号:JH-CL309 产品规格/型号:JH-CL309 类别:合成切削液 性能:冷却切削液 属性:属性值 溶解性:水溶性切削液

线切割液CL-309

JH-CL合成线切割液的使用方法

配比浓度

308,309推荐使用浓度为5%—12%,300推荐使用浓度8%—10%,可根据具体使用需要调配。切割厚工件时,将浓度适当加大。初次配新液时,将浓度适当加大些,以后补充新液时将浓度加大至1:20-30左右,每5-10天补充一次新液。

 

工作液换液

由于工作液中不断混入电蚀碎屑以及其他杂质,工作液在使用一段时间后需要跟换。具体换液周期根据工厂加工情况而定,但是良好的过滤系统以及浓度维护会大大延长加工液的使用寿命。

 

原工作液为合成线切割液的情况

若系统一直在使用合成型线切割液的话,只需要把原合成切割液清理干净,换入按比例配好的JH合成线切割液即可正常使用。

 

原来工作液为乳化型线切割液情况(如达兴1号/达兴2号/钟山润滑油等)

若系统一直在使用乳化液型线切割液的话,则需在换新液之前,把原乳化液清理干净后,换入按比例配好的JH合成线切割液,新的合成线切割液使用4-5天后,将工作液全部换出,重新清洗系统后,在加入新的合成线切割工作可以获得更好的加工效果。

 

 

使用过程中的电工参数调整以及参数调整

需要根据加工的情况对相应参数做适当调整。

 

 

前期使用过程中可能会出现的问题

工作液变稠

主要发生在由乳化型切割液转换成合成型线切割液,刚开始使用的期间

原因分析

由于系统长时间使用乳化液,造成系统里残留的油污较多,形成较多的污垢,JH合成线切割液具备较强的清洗性能,在前期使用过程中,会将其残留在系统里的油污及其污垢带出来,所以便造成工作液越用越稠的情况。

解决方法

按比例住邮箱里添加稀释液(1:20-30)便可以继续使用,直到4-5天后把工作液换掉。

如此连续使用3-4个月后。系统使完全清理干净,营造干净舒适的工作环境,达到跟好的使用效果。

 

油污粘附工件

原因分析

主要是原乳化油体系的油污沉淀积造成,或由于系统工作液的浓度偏低造成。

解决方法

适当提高工作液浓度

加工后的工件在表面湿润时立即檫除污物,或将加工后的工件浸泡在稀的加工液中。

在乳化液初期间,适当缩短换液周期,尽可能将原系统的油污清理干净。

 

油污粘附喷油口以及导轮

原因分析

主要是原乳化油体系的油污沉积造成。

解决方法

在乳化液初期置换期间,适合缩短换液周期,尽可能将原系统的油污清理干净。

用稀释的工作液清理污垢。

在使用较长时间的合成液后,该问题不会出现。

 

典型性能参数

JH-CL

309

308

300

外观(原液)

浅棕色透明

浅棕色透明

浅黄色

外观(5%稀释液)

透明

透明

透明

PH值(5%稀释液)

8.2

8.5

9.0

防锈性能(5%稀释液),h

 

 

 

单片(一级灰口铸铁),48h

合格

合格

合格

叠片24H

合格

合格

合格

腐蚀性能(5%稀释液),55±2℃全浸,h

 

 

 

钢片,24h

1级

1级

1级

紫铜片,8h

1级

1级

1级

铝片,4h

1级

1级

1级


 

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